DZ1000絲網(wǎng)波紋填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成組成的盤狀規(guī)整填料，相鄰兩波紋片方向相反，也可做成雙層形式的，波紋片傾盤為30度，或者40度。在塔內(nèi)填裝時(shí)，上下兩盤填料交錯(cuò)放。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品有BX、CY、DZ型，常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。一般生產(chǎn)的DZ1000金屬絲網(wǎng)波紋填料每盤的盤高為100mm，也可以生產(chǎn)125 150 170、200mm高度的，一般做塔直徑的尺寸，防壁流效果更好?；蛘呙勘P填料外側(cè)捆圈直接翻邊，也可防壁流。對于小塔徑建議不分塊，可方便直接整盤安排，直徑在1.2米以上的大塔或無法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用DN500mm人孔分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。

    分享高效DZ1000絲網(wǎng)波紋填料性能特點(diǎn)：它具有比表面積大，液體均布能力強(qiáng)，塔體阻力小，傳質(zhì)、傳熱效率高，操作彈性大，安裝檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品質(zhì)量好、消耗低、易操作、工藝指標(biāo)調(diào)整快,同時(shí)產(chǎn)品也具有較強(qiáng)的競爭力。DZ1000絲網(wǎng)波紋填料主要應(yīng)用于精餾系統(tǒng)、甲醇等裝置中。 國內(nèi)聯(lián)醇廠家大部分都選用雙塔精餾工藝，主、預(yù)精餾塔幾乎都選用板式結(jié)構(gòu)，雖然投資少，但是由于塔身高，操作彈性小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使安裝和檢修十分困難；能耗高，使實(shí)際生產(chǎn)中粗甲醇、水、電、汽等消耗量增加，很大地削弱了產(chǎn)品的競爭力，而且控制點(diǎn)多，操作復(fù)雜，工藝指標(biāo)反應(yīng)滯后，調(diào)整時(shí)間長，產(chǎn)品質(zhì)量也不太穩(wěn)定。

   金屬絲網(wǎng)波紋填料常用的規(guī)格有BX500和CY700及DZ1000型，材質(zhì)有：304、316L、鈦材等；一般常規(guī)的絲徑要求有：60目0.12絲徑和60目0.15絲徑。也可以定制特殊的型號和絲網(wǎng)，做絲網(wǎng)波紋填料的模具都是由我們公司自主研發(fā)。

DZ1000絲網(wǎng)波紋填料在甲醇精餾塔的使用效果及應(yīng)用:

     不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料具有很多優(yōu)點(diǎn)，主要是主要是取決于填料表面的潤濕程度和氣液兩相流體分布均勻程序；增大比表面積；絲網(wǎng)波紋填料不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料，此外，絲網(wǎng)波紋填料安簡單、但是清理較困難，尤其是遇到結(jié)晶的情況，就更難處理了，并且絲網(wǎng)填料的造價(jià)也較高。